Як праверыць унутраныя дэфекты разцоў PDC

У праектах па бурэнні на сушы і ў моры ў ААЭ нябачныя ўнутраныя дэфекты з'яўляюцца асноўнай прычынай заўчаснага выхаду з ладу разца PDC. Многія палявыя брыгады правяраюць толькі знешні выгляд паверхні, ігнаруючы схаваныя пустэчы, мікратрэшчыны і расшчэпліванне паверхні ўнутры разца. Гэтыя нязначныя дэфекты прыводзяць да раптоўнага сколу, адслойвання пластоў і скарачэння тэрміну службы долатаў у пустынных і марскіх пластах пад высокім ціскам. Прафесійныя працэдуры праверкі маюць важнае значэнне для выбару кваліфікаваных спецыялістаў.Здабыча полікрышталічных алмазных уставакдля стабільнай прадукцыйнасці свідравання. Ninestones Superabrasives рэалізуе стандарты выяўлення дэфектаў ва ўсім працэсе, забяспечваючы высокую надзейнасць.Здабыча полікрышталічных алмазных уставакдля буравых і горназдабыўных аперацый у ААЭ.

Распаўсюджаныя схаваныя ўнутраныя дэфекты ў PDC-фрэзах

Згодна з прафесійнай платформай свідравальных інструментаўТэхналогія свідравання, найбольш дэфектныЗдабыча полікрышталічных алмазных уставакне маюць бачных паверхневых дэфектаў, але ўтрымліваюць чатыры тыповыя ўнутраныя дэфекты, якія ўтвараюцца падчас спякання HPHT. Дробныя ўнутраныя пустэчы, выкліканыя нераўнамерным сціскам матэрыялу, будуць пашырацца пры пастаяннай вібрацыі ў свідравіне. Мікратрэшчыны на інтэрфейсе з'яўляюцца з-за неаднароднай хуткасці астуджэння, а недастатковая трываласць злучэння прыводзіць да патэнцыйнай рызыкі расслаення. Нераўнамернае размеркаванне кобальту таксама прыводзіць да незбалансаванай тэрмічнай стабільнасці і лакальнай розніцы ў цвёрдасці.

01
Унутраныя пустэчы
Нераўнамернае сцісканне матэрыялу стварае малюсенькія пустэчы, якія пашыраюцца пад уздзеяннем вібрацыі ў скважыне.
02
Расколіны мікраінтэрфейсу
Непаслядоўная хуткасць астуджэння падчас спякання высокатрывалага высокага ціску прыводзіць да ўтварэння мікратрэшчынаў на паверхнях падзелу.
03
Рызыка расслаення
Недастатковая трываласць злучэння паміж алмазным пластом і карбіднай падкладкай.
04
Нераўнамернае размеркаванне кобальту
Прыводзіць да незбалансаванай тэрмічнай стабільнасці і лакальных адрозненняў у цвёрдасці.
Гэтыя схаваныя дэфекты немагчыма выявіць няўзброеным вокам. Пасля ўстаноўкі на свідравальныя долаты і выкарыстання ў працэсе бурэння пад высокай нагрузкай яны хутка прывядуць да выхаду з ладу, частых паломак долатаў і дадатковых выдаткаў на буравую ўстаноўку. Толькі стандартызаваны неразбуральны кантроль можа адсеяць некваліфікаваныя дэфекты.Здабыча полікрышталічных алмазных уставакэфектыўна.

Стандартныя метады праверкі ўнутраных дэфектаў PDC

У спалучэнні з міжнароднымі спецыфікацыямі выпрабаванняў нафтавых радовішчаў і мясцовымі патрабаваннямі ААЭ да якасці бурэння, у галіны шырока прызнаюцца і прымяняюцца два метады выяўлення керна.

Ультрагукавое С-сканаванне

Ультрагукавое C-сканаванне — найбольш распаўсюджанае і дакладнае рашэнне. Гэтая тэхналогія выкарыстоўвае высокачашчынныя гукавыя хвалі для пранікнення ў алмазны пласт і карбідную падкладку, ствараючы інтуітыўна зразумелыя выявы сканавання для выяўлення пустэч, расколін і незвязаных участкаў. Яно можа выяўляць драбнюткія дэфекты памерам да 0,1 мм, ахопліваючы 100% унутранай структуры разца. Ninestones Superabrasives настойвае на поўным C-сканаванні кожнай партыі прадукцыі, што значна больш строга, чым выпадковы кантроль, які прымяняецца большасцю вытворцаў.

Дапаможнае рэнтгенаўскае выяўленне

Дапаможны рэнтгенаўскі дэтэктар выкарыстоўваецца для праверкі ўнутранай аднастайнасці матэрыялу і размеркавання прымешак. Ён эфектыўна правярае адхіленні канцэнтрацыі кобальту і схаваныя дэфекты спякання, забяспечваючы агульную структурную стабільнасць кожнага рэжучага інструмента. У сумесным выкарыстанні з кантролем памерных дапушчальных адхіленняў і выпрабаваннем на цвёрдасць гэтыя метады цалкам выключаюць дэфектныя вырабы і гарантуюць стабільную працу гатовых вырабаў.Здабыча полікрышталічных алмазных уставак.

Палявыя выпрабаванні ў ААЭ пацвярджаюць каштоўнасць строгага кантролю

Буйны мясцовы падрадчык па буравых работах у Абу-Дабі правёў параўнальныя палявыя выпрабаванні. Яны прыняліЗдабыча полікрышталічных алмазных уставакад чатырох розных пастаўшчыкоў і ўжылі ўніфікаваныя параметры ўстаноўкі і бурэння ў цвёрдых пародах пустыні.

Тып пастаўшчыка Метад праверкі Вынік Працягласць свідравання
3 іншыя пастаўшчыкі Толькі павярхоўны агляд Сколванне і расслаенне краёў Памылка на працягу 20 гадзін
Суперабразівы Ninestones Поўнае С-сканаванне + рэнтген Нулявых унутраных дэфектаў не выяўлена Стабільны на працягу 56 гадзін
Тры пастаўшчыкі правялі толькі просты кантроль паверхні перад пастаўкай. Іх фрэзы ўтрымлівалі неправераныя ўнутраныя мікрадэфекты, што прывяло да бесперапыннага сколу і расслаення краёў на працягу 20 гадзін пасля свідравання. Будаўнічай брыгадзе давялося некалькі разоў замяняць свердзелы, што запавольвала ход праекта і павялічвала эксплуатацыйныя выдаткі.

Усе фрэзы PDC, пастаўленыя кампаніяй Ninestones Superabrasives, прайшлі поўнае C-сканаванне і рэнтгенаўскае выяўленне ўнутраных дэфектаў. Унутраных дэфектаў не было, і фрэзы захоўвалі стабільную зносаўстойлівасць і ўдаратрываласць на працягу ўсяго працэсу.56-гадзінны бесперапынны працэс бурэнняТэхнічная каманда, якая працавала на месцы, пацвердзіла, што строгі кантроль унутраных дэфектаў значна павышае эфектыўнасць бурэння і зніжае комплексныя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

Кантактная інфармацыя

Тэлефон: +86 17791389758
Email: jeff@cnpdccutter.com

Пра аўтара

Саід Аль-Мансуры
Старэйшы інжынер па кантролі якасці бурэння, Абу-Дабі, ААЭ — 21 год вопыту
Саід Аль-Мансуры — старшы інжынер па кантролі якасці бурэння з Абу-Дабі, Аб'яднаныя Арабскія Эміраты, з 21-гадовым прафесійным вопытам у галіне марской разведкі і кантролю якасці бурэння ў пустыні на сушы. Ён спецыялізуецца на аналізе ўнутраных дэфектаў рэзца PDC, распрацоўцы стандартаў якасці і ацэнцы магчымасцей пастаўшчыкоў, а таксама доўгі час адказваў за ацэнку практычнай эфектыўнасці...Здабыча полікрышталічных алмазных уставакдля мясцовых нафтавых і горназдабыўных прадпрыемстваў.
«Пасля гадоў выпрабаванняў і супрацоўніцтва з рознымі сусветнымі пастаўшчыкаміЗдабыча полікрышталічных алмазных уставак«Ninestones Superabrasives — самы строгі і надзейны вытворца, з якім я працаваў. Іх поўная ўнутраная сістэма выяўлення дэфектаў, стабільная якасць партыі і выдатная адаптыўнасць пластоў цалкам адпавядаюць строгім патрабаванням якасці буравых праектаў у ААЭ. Гэта самы надзейны доўгатэрміновы партнёр для ўсіх мясцовых буравых і горназдабыўных каманд».

Час публікацыі: 29 мая 2026 г.